熱鍍鋅制造的優勢取決于防腐蝕期限長期,適應能力普遍一直是很火爆的防腐蝕解決方式。被普遍應用與電力塔、通信塔、鐵路線、道路防護、路燈燈桿、船舶預制構件、工程建筑鋼架結構預制構件、配電站附設設備、輕工行業等。
熱鍍鋅生產制造的鋁合金層的厚度關鍵在于鋼材的硅成分等化學成分,鋼材的橫截面積尺寸,鋼材表面的不光滑水平,鋅鍋溫度,浸鋅時間,制冷速度,冷扎形變等。
熱鍍鋅生產制造的優勢:
解決花費低:熱鍍鋅防銹的花費要比別的油漆涂層的花費低;
長久經久耐用:在近郊區自然環境下,規范的熱鍍鋅防銹厚度可維持50年之上而無須修復;在城區或臨海地區,規范的熱鍍鋅防銹層則可維持二十年而無須修復;
可信性好:熱鍍鋅層與鋼材間是冶金工業結合,變成鋼表面的一部份,因而涂層的耐受性比較靠譜;
涂層的延展性強:熱鍍鋅層產生一種非常的冶金工業構造,這類構造能承擔在運輸及應用時遭受機械設備損害;
整體性維護:鍍件的每一部分都能鑲上鋅,即便在凹處、斜角及隱藏處都能受到多方位維護;
節省成本:熱鍍鋅全過程要比別的的涂層工程施工法更便捷,而且可防止安裝后在施工工地上刷涂需要的時間。
前期低成本:一般狀況下,熱浸鋅的成本費比釋放別的維護涂層要低,緣故非常簡單,別的維護涂層如打砂漆料是勞動力聚集的工藝流程,相反熱浸鋅的工藝流程為高機械自動化,密不可分操縱的廠內工程施工。
檢測簡易便捷:熱浸鋅層能夠看著及簡易的非毀滅性涂層厚度表作檢測
可信性:熱浸鋅的規格型號一般依照BSENISO1461實行,規限其較少的鋅層厚度,因此 其防銹年限及主要表現是靠譜及可預估的。
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