鍍鋅設備產生漏鋅有哪些原因？
熱鍍鋅設備
1、基板表面黏附沒有被清理整潔的外地人物：這類漏鍍將會遍布在帶鋼的下表面或上表面，一般展現無周期性小塊斑印。
原因：在基板表面的乳化油不勻稱，或者有殘余軋制油在基板表面，由基板形變、損壞造成的粉絲等固態空氣污染物，都是環境污染基板表面，在鍍鋅線開展清理全過程中假如這種殘渣清理不整潔，則會造成帶鋼熱鍍鋅全過程中，有空氣污染物的部分不可以被鋅液侵潤，非常容易產生漏鍍。
2、空氣氧化層在進到鋅鍋以前沒有被合理還原：這類漏鋅會遍布在鍍鋅鋼板的下表面或上表面，假如應用的是立式爐，下表面造成的漏鍍將會比上表面造成的更比較嚴重，一樣展現出無周期性遍布，而缺機器設備陷鍍鋅設備造成漏鋅有什么緣故晶相一般為塊狀的針眼小黑點。
原因：生產流程中，淬火段關鍵具有清理冷作硬化、確保基板回應加工硬化和入鋅鍋溫度，另外還原帶鋼表面的功效。在還原爐內進入氮、氫維護氣進而使爐內氛圍為還原性氛圍，假如空氣氧化層在入鋅鍋前不可以被合理還原，則鋅液對基板的浸潤性減少，非常容易出現漏鋅的缺點。
